हट-डिप ग्याल्भनाइजिंग बुझ्दै: आवश्यकताहरू र उत्तम अभ्यासहरू

3. नुहाउने संरचना र तापमान

जिंक बाथको संरचना र तापमान तातो डुबकी ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्। जस्ता स्नानमा कम्तिमा 98% शुद्ध जिंक हुनुपर्छ, बाँकी प्रतिशतमा कोटिंगको गुणहरू सुधार गर्न एल्युमिनियम, सीसा र एन्टिमोनी जस्ता तत्वहरू समावेश हुनुपर्छ। नुहाउने तापमान सामान्यतया 820°F र 860°F (438°C देखि 460°C) बीचको हुन्छ। एक समान र उच्च गुणस्तरको कोटिंग प्राप्त गर्नको लागि सही तापमान कायम राख्न आवश्यक छ। विचलनहरूले असमान मोटाई, खराब आसंजन, र सतह खुरदना जस्ता दोषहरू निम्त्याउन सक्छ।

4. विसर्जन समय

जस्ता स्नानमा विसर्जन समय अर्को महत्वपूर्ण मापदण्ड हो। यो मोटाई र आकार मा निर्भर गर्दछधातु जस्ती भइरहेको छ। सामान्यतया, धातुलाई नुहाउने तापक्रममा नपुग्दासम्म डुबाइन्छ, जसले जस्तालाई स्टीलसँग मेटलर्जिकल बन्धन बनाउन अनुमति दिन्छ। अति-विसर्जनले अत्यधिक कोटिंग मोटाई निम्त्याउन सक्छ, जबकि कम-विसर्जनले अपर्याप्त सुरक्षाको परिणाम हुन सक्छ। तसर्थ, विसर्जन समयको सटीक नियन्त्रण वांछित कोटिंग मोटाई र गुणस्तर प्राप्त गर्न आवश्यक छ।

5. पोस्ट-गल्भेनाइजिंग उपचार

धातु बाट हटाए पछिजस्ता स्नान, यसले कोटिंगको गुणहरू बृद्धि गर्न पोस्ट-गल्भेनाइजिंग उपचारहरू पार गर्दछ। यी उपचारहरूमा जस्ताको कोटिंगलाई छिट्टै ठोस बनाउन पानीमा निभाउने वा हावा कूलिङ समावेश हुन सक्छ। थप रूपमा, सेतो खियाको गठन रोक्नको लागि प्यासिभेशन उपचारहरू लागू गर्न सकिन्छ, एक प्रकारको जंग जुन ताजा जस्ती सतहहरूमा हुन सक्छ। कोटिंगको अखण्डता कायम राख्न जस्ती सामग्रीको उचित ह्यान्डलिंग र भण्डारण पनि आवश्यक छ।

6. निरीक्षण र गुणस्तर नियन्त्रण

अन्तमा, पूर्ण निरीक्षण र गुणस्तर नियन्त्रणको सफलता सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छतातो डिप ग्याल्वनाइजिंगप्रक्रिया। निरीक्षणहरूमा सामान्यतया दृश्य मूल्याङ्कन, मोटाई मापन, र आसंजन परीक्षणहरू समावेश हुन्छन्। ASTM A123/A123M जस्ता मानकहरूले स्वीकार्य कोटिंग मोटाई र गुणस्तरको लागि दिशानिर्देशहरू प्रदान गर्दछ। यी मापदण्डहरूको पालनाले सुनिश्चित गर्दछ कि जस्ती उत्पादनहरूले आवश्यक कार्यसम्पादन मापदण्डहरू पूरा गर्दछ र जंग विरुद्ध दीर्घकालीन सुरक्षा प्रदान गर्दछ।