स्टील पाइप हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंगको प्रक्रिया बुझ्दै

हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ प्रयोग गरेर तपाईंले स्टील पाइपहरूलाई खिया लाग्नबाट जोगाउनुहुन्छ।स्टील पाइप हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग उपकरणप्रत्येक पाइपलाई जिंकले ढाक्छ, जसले गर्दा क्षरण विरुद्धको ढाल सिर्जना हुन्छ।पाइपहरू गैल्भेनाइजिंग लाइनहरूबलियो, समान फिनिश सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्नुहोस्। तलको चार्ट हेर्नुहोस्। यसले विभिन्न वातावरणमा ग्याल्भेनाइज्ड पाइपहरू कसरी धेरै लामो समयसम्म टिक्छन् भनेर देखाउँछ।

प्रमुख उपायहरू

• हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंगबाक्लो जस्ता कोटिंग लगाएर स्टील पाइपहरूलाई खिया लाग्नबाट जोगाउँछ, जसले खिया विरुद्ध अवरोधको रूपमा काम गर्दछ।
• उचित सतह तयारीमहत्त्वपूर्ण छ। पाइपहरू सफा गर्ने र अचार बनाउने कामले जस्ता राम्रोसँग टाँसिएको सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा कोटिंगमा दोषहरू हुनबाट रोक्छ।
• ग्याल्भेनाइज्ड पाइपहरूले लामो समयसम्म टिकाउपन प्रदान गर्दछ, प्रायः ४० देखि ५० वर्षसम्म टिक्छ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई विभिन्न उद्योगहरूको लागि लागत-प्रभावी विकल्प बनाउँछ।

स्टील पाइप हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग उपकरण र प्रक्रिया चरणहरू

स्टील पाइपहट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग उपकरणतपाईंलाई स्टील पाइपहरूलाई खिया र क्षतिबाट जोगाउन मद्दत गर्दछ। तपाईं यो उपकरण निर्माण, मेसिनरी, रासायनिक प्लान्ट र रेलवे जस्ता धेरै उद्योगहरूमा प्रयोग गर्नुहुन्छ। यो उपकरणले १/२ देखि १० इन्च व्यास र ४ देखि ८ मिटर लम्बाइ भएका पाइपहरू ह्यान्डल गर्दछ। यसले प्रति वर्ग मिटर ५० देखि ४०० ग्राम तौल भएका जस्ता पाइपहरूलाई कोट गर्न सक्छ। यो उपकरणले प्रत्येक वर्ष ८०,००० टनसम्म स्टील पाइपहरू प्रशोधन गर्न सक्छ।

सतह तयारी र सफाई

तपाईंले स्टील पाइपहरू सफा गरेर सुरु गर्नुहुन्छ। यो चरणले फोहोर, तेल र अन्य प्रदूषकहरू हटाउँछ। यदि तपाईंले सफा गर्न छोड्नुभयो भने, जिंक कोटिंग राम्रोसँग टाँसिने छैन। तपाईंले वेल्ड स्ल्याग, बर्र्स, मिल स्केल, वार्निस, इपोक्सी, बालुवा, तेल-आधारित पेन्टहरू, क्रेयोन चिन्हहरू, र बाक्लो मोम वा ग्रीस हटाउनु पर्छ। तेल र ग्रीसबाट छुटकारा पाउन तपाईंले सोडियम हाइड्रोक्साइडको साथ डिग्रेजिङ बाथहरू प्रयोग गर्नुहुन्छ। डिग्रेजिङ पछि, तपाईंले पाइपहरूलाई पानीले कुल्ला गर्नुहुन्छ। त्यसपछि तपाईंले खिया र मिल स्केल हटाउन हाइड्रोक्लोरिक वा सल्फ्यूरिक एसिड प्रयोग गर्नुहुन्छ। यो चरणलाई पिकलिंग भनिन्छ।

सुझाव: एसिड सफा गरेपछि पाइपहरू सधैं कुल्ला गर्नुहोस् ताकि एसिडका सबै अवशेषहरू हटाइयोस्। अर्को चरणमा जानु अघि पाइपहरूलाई पूर्ण रूपमा सुकाउनुहोस्।

स्टील पाइपहरू फ्लक्स गर्दै

त्यसपछि, तपाईंले पाइपहरूलाई फ्लक्स घोलमा डुबाउनुहोस्। फ्लक्सिङले बाँकी रहेका अक्साइडहरू हटाउँछ र पाइपहरूलाई जिंकले कोट गर्नु अघि नयाँ अक्सिडेशनलाई रोक्छ। यस चरणको लागि तपाईंले जिंक अमोनियम क्लोराइड घोल प्रयोग गर्नुहुन्छ। फ्लक्सिङको लागि उत्तम तापक्रम ६० देखि ८० डिग्री सेल्सियसको बीचमा हुन्छ। यो तापक्रमले फ्लक्सलाई स्टीलको सतह राम्रोसँग सफा गर्न मद्दत गर्छ। मुख्य फ्लक्सिङ एजेन्टहरू जिंक क्लोराइड र अमोनियम क्लोराइड हुन्। यी रसायनहरूले आइरन अक्साइड हटाउँछन् र जिंकको प्रवाहलाई सुधार गर्छन्। फ्लक्सिङले तपाईंलाई कम जिंक प्रयोग गर्न र फोहोर कम गर्न पनि मद्दत गर्छ।

• जिंक क्लोराइड: ६०-८०%
• अमोनियम क्लोराइड: ७–२०%
• तरलता परिमार्जन गर्ने एजेन्टहरू: २–२०%
• अन्य यौगिकहरू: निकल, कोबाल्ट, म्याङ्गनीज, सिसा, टिन, बिस्मथ, एन्टिमोनी
  

  जिंक बाथमा डुबाउने

  त्यसपछि तपाईंले पाइपहरूलाई पग्लिएको जिंकको बाथमा डुबाउनुहुन्छ। स्टील पाइप हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग उपकरणले जिंक बाथलाई सही तापक्रममा राख्छ, सामान्यतया ८२५ र ८७० °F (४४०–४६० °C) बीचमा। तपाईंले पाइपहरूलाई ५ देखि १५ मिनेटसम्म बाथमा राख्नुहुन्छ। यस पटक जिंकलाई स्टीलमा बाँध्न र बलियो, समान कोटिंग बनाउन दिन्छ। जिंक बाथले पाइपको हरेक भागलाई ढाक्छ, वेल्ड भित्र र वरपर पनि।

  नोट: यदि तपाईंले तापक्रम वा समय नियन्त्रण गर्नुभएन भने, तपाईंलाई फोहोर पिम्पल, फोका, वा पिलिङ्ग जस्ता दोषहरू हुन सक्छन्।

  चिसो पार्ने र अन्तिम सफाई

  जिंक बाथबाट पाइपहरू हटाएपछि, तपाईंले तिनीहरूलाई क्वेन्च ट्याङ्कीमा चिसो पार्नुहुन्छ। चिसोले जिंक र हावा बीचको प्रतिक्रियाहरू रोक्छ। त्यसपछि तपाईंले बाँकी रहेका रसायनहरू हटाउन ताजा पानीले पाइपहरू कुल्ला गर्नुहुन्छ। यदि तपाईंले एसिड क्लिनिङ प्रयोग गर्नुभएको छ भने, पाइपहरूलाई दोस्रो पटक कुल्ला गर्नुहोस्। कुनै ओसिलोपन बाँकी नराख्न तातो हावाले पाइपहरू सुकाउनुहोस्। यो चरणले सतह सफा राख्छ र सेतो खियालाई रोक्छ।

  • ताजा पानीले कुल्ला गर्नुहोस्
  • तातो हावाले सुकाउनुहोस्
  • पाइपहरू सुख्खा ठाउँमा राख्नुहोस्

  निरीक्षण र गुणस्तर परीक्षण

  कोटिंग बलियो र समान छ भनी सुनिश्चित गर्न तपाईंले पाइपहरूको निरीक्षण गर्नुपर्छ। तपाईंले दृश्य जाँच, मोटाई मापन र एकरूपताको लागि परीक्षणहरू प्रयोग गर्नुहुन्छ। तपाईंले खस्रोपन, क्षरण र क्षतिको लागि पनि जाँच गर्नुहुन्छ। तपाईंले पाइपको आकार मापन गर्नुहुन्छ र चुहावट खोज्नुहुन्छ। तपाईंले ASTM A500 र EN 10219 जस्ता मापदण्डहरू पालना गर्नुहुन्छ। यी मापदण्डहरूले तपाईंलाई पाइपहरू टिक्नेछन् र खिया प्रतिरोध गर्नेछन् भनी सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्छन्।

  निरीक्षण प्रविधि	विवरण
  दृश्य निरीक्षण	चिल्लोपन, दोष र क्षरणको लागि जाँच गर्नुहोस्
  तहको मोटाई	कोटिंग मोटाई मापन गर्न मिटर प्रयोग गर्नुहोस्
  एकरूपता	पिलिङ्ग वा असमान कोटिंग खोज्नुहोस्
  खस्रोपन	सतहको खुरदरापन परीक्षण गर्नुहोस्
  क्षरण निरीक्षण	खरोंच वा क्षति फेला पार्नुहोस्
  वेल्डिङको गुणस्तर	दरार वा स्ल्यागको लागि जाँच गर्नुहोस्
  रासायनिक संरचना	सही जस्ता र स्टील सामग्रीको लागि परीक्षण
  यान्त्रिक व्यवहार	शक्ति र लचकता मापन गर्नुहोस्
  आयामी निरीक्षण	व्यास, मोटाई र लम्बाई पुष्टि गर्नुहोस्
  लोगो र चिन्ह लगाउने	सही लेबलहरू जाँच गर्नुहोस्
  चुहावट परीक्षण	पाइपहरूमा दरार वा प्वालहरू छैनन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

  सुरक्षा रिमाइन्डर: स्टील पाइप हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग उपकरण प्रयोग गर्दा सधैं सुरक्षा नियमहरू पालना गर्नुहोस्। क्षतिको लागि पाइपहरू निरीक्षण गर्नुहोस् र क्षरण रोक्न पानीको गुणस्तर राम्रो छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

  स्टील पाइप हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग उपकरणका फाइदाहरू

  

  उत्कृष्ट खिया र क्षरण संरक्षण

  तपाईंले प्रयोग गर्दा खियाबाट बलियो सुरक्षा पाउनुहुन्छस्टील पाइप हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग उपकरण। जस्ताको कोटिंगले बाक्लो अवरोध बनाउँछ जसले पानी, हावा र रसायनहरूलाई स्टीलबाट टाढा राख्छ। यो अवरोध रंग वा पातलो कोटिंग भन्दा राम्रो काम गर्दछ। यदि कोटिंग खरोंच भयो भने जिंकले स्टीललाई पनि जोगाउँछ। जिंक पहिले खिया लाग्नेछ, जसले गर्दा तलको स्टील बच्नेछ।

  • बाक्लो जस्ता तहले कठोर मौसम र रसायनहरूको सामना गर्छ।
  • यो विधि पुल, रेलिङ र बाहिरी पाइपहरूमा प्रयोग गरिएको तपाईंले देख्नुहुन्छ किनभने यो लामो समयसम्म टिक्छ।
  • जस्ता कोटिंगले अवरोध र बलिदान दुवै सुरक्षा प्रयोग गर्दछ, त्यसैले सतह क्षतिग्रस्त भए पनि तपाईंको पाइपहरू सुरक्षित रहन्छन्।

  वैज्ञानिक अध्ययनहरूले देखाउँछन् कि जिंकले ZnO र Zn5Cl2(OH)8 जस्ता विशेष यौगिकहरू बनाउँछ, जसले खियालाई ढिलो गर्छ र कठिन वातावरणमा पाइपहरूलाई बलियो राख्छ।

  संयन्त्र	विवरण
  अवरोध संरक्षण	जस्ताको तहले पानी र हावालाई स्टीलमा पुग्नबाट रोक्छ।
  बलिदान सुरक्षा	जस्ताले स्टीललाई खिया लाग्नुभन्दा पहिले नै खिया लाग्छ, कोरिँदा पनि यसलाई बचाउँछ।
  प्राकृतिक मौसमी अवस्था	समयसँगै, जिंकले थप सुरक्षा प्रदान गर्ने अतिरिक्त तहहरू बनाउँछ।

  बढेको स्थायित्व र दीर्घायु

  तपाईं ग्याल्भेनाइज्ड पाइपहरू दशकौंसम्म टिक्ने आशा गर्न सक्नुहुन्छ। जस्ता कोटिंग जति बाक्लो हुन्छ, तपाईंको पाइपहरू त्यति नै लामो समयसम्म टिक्नेछन्। उदाहरणका लागि:

  कोटिंग प्रकार	मध्यम वातावरणमा अपेक्षित आयु
  G30 ले	५-१० वर्ष
  G90 ले	२० वर्ष वा सोभन्दा बढी

  धेरैजसो ग्याल्भेनाइज्ड पाइपहरू लगभग ४० देखि ५० वर्षसम्म टिक्छन्। सुख्खा ठाउँहरूमा, तिनीहरू अझ लामो समयसम्म टिक्न सक्छन्। यदि तपाईंले स्टील पाइप हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग उपकरण प्रयोग गर्नुभयो भने, तपाईंले आफ्नो पाइपहरूलाई धेरै वर्षसम्म खिया र क्षतिको प्रतिरोध गर्न मद्दत गर्नुहुन्छ।

  • कम आर्द्रता भएका क्षेत्रहरूमा पाइपहरू ७० वर्षसम्म टिक्न सक्छन्।
  • भिजेको वा नुनिलो ठाउँहरूमा, आयु छोटो हुन सक्छ, तर अझै पनि लेपित स्टीलको तुलनामा धेरै लामो हुन्छ।

  लागत-प्रभावकारिता र कम मर्मतसम्भार

  ग्याल्भेनाइज्ड पाइपहरूको साथ तपाईंले समयसँगै पैसा बचत गर्नुहुन्छ। सुरुवाती लागत रंग भन्दा अलि बढी छ, तर तपाईंले मर्मत र मर्मतसम्भारमा कम खर्च गर्नुहुन्छ। यहाँ एउटा द्रुत तुलना छ:

  सुरक्षा विधि	प्रारम्भिक लागत	जीवन प्रत्याशा (वर्ष)	मर्मत लागत	एनपीभी
  हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ	१००	25	0	१००
  पेन्ट प्रणाली	90	8	१६९	१६९

  ग्याल्भेनाइज्ड पाइपहरूलाई कम सफाई र कम मर्मत आवश्यक पर्दछ। तिनीहरूको बलियो कोटिंगको अर्थ तपाईंले खिया वा चुहावटको बारेमा बारम्बार चिन्ता लिनु पर्दैन। यसले तिनीहरूलाई ठूला परियोजनाहरू र पाइपहरू लामो समयसम्म टिकाउन चाहने ठाउँहरूको लागि एक स्मार्ट विकल्प बनाउँछ।

  ---

  हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग उपकरणले तपाईंलाई धेरै वर्षसम्म स्टील पाइपहरू सुरक्षित गर्न मद्दत गर्दछ। तपाईंले विभिन्न वातावरणमा भरपर्दो प्रदर्शन प्राप्त गर्नुहुन्छ।

  • दीर्घकालीन स्थायित्व वातावरणीय अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।
  • विज्ञहरू भन्छन्प्रत्येक प्रक्रिया चरणले असर गर्छकोटिंग गुणस्तर र बल।

  चरण	प्रभावकारितामा प्रभाव
  सफाई	आसंजन सुधार गर्छ र त्रुटिहरू रोक्छ
  अचार	सहजता र गुणस्तरलाई असर गर्छ
  फ्लक्सिङ	एकरूप जस्ता प्रवाह सुनिश्चित गर्दछ
  विसर्जन	मोटाई र आन्तरिक गुणस्तर नियन्त्रण गर्दछ
  निरीक्षण	कोटिंगले मापदण्डहरू पूरा गर्छ भन्ने पुष्टि गर्छ