उत्पादनहरू
-
सामग्री ह्यान्डलिंग उपकरण
पूर्ण रूपमा स्वचालित स्थानान्तरण एकाइहरू हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रियाहरूमा प्रयोग हुने उपकरणहरू हुन् जुन तताउने भट्टीहरू, ग्याल्भेनाइजिंग बाथहरू र शीतलन उपकरणहरू बीच सामग्रीको स्थानान्तरणलाई स्वचालित र समन्वय गर्न डिजाइन गरिएको हो। यस उपकरणमा सामान्यतया कन्वेयर बेल्टहरू, रोलरहरू वा अन्य कन्भेइङ उपकरणहरू समावेश हुन्छन्, सेन्सरहरू र नियन्त्रण प्रणालीहरू स्वचालित रूपमा सुरु गर्न, रोक्न, गति समायोजन र स्थिति प्राप्त गर्नका लागि, ताकि सामग्रीहरू सहज र कुशलतापूर्वक विभिन्न प्रक्रियाहरू बीच सहज रूपमा हस्तान्तरण गर्न सकिन्छ। पूर्ण रूपमा स्वचालित स्थानान्तरण यन्त्रहरूले हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ प्रशोधन, उत्पादन दक्षता सुधार गर्न, म्यानुअल हस्तक्षेप कम गर्न, र सम्भावित अपरेटिङ त्रुटिहरू कम गर्नमा मुख्य भूमिका खेल्छ। स्वचालित नियन्त्रण र निगरानी मार्फत, यस उपकरणले प्रशोधनको क्रममा सामग्रीको स्थिरता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न सक्छ, जसले गर्दा उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन क्षमतामा सुधार हुन्छ। छोटकरीमा, पूर्ण स्वचालित प्रसारण उपकरण हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग प्रशोधन उद्योगको लागि एक महत्त्वपूर्ण स्वचालन उपकरण हो। यसले उत्पादन प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न, उत्पादन दक्षता सुधार गर्न, लागत घटाउन, र अपरेटरहरूको लागि सुरक्षित काम गर्ने वातावरण पनि प्रदान गर्न सक्छ।
-
फ्लक्स रिसाइक्लिंग र पुन: उत्पन्न एकाइ
यो उपकरण धातु गल्ने प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने स्ल्याग र फोहोर सामग्रीलाई पुन: प्रयोग गर्न र पुन: प्रयोग गर्न सकिने फ्लक्स वा सहायक सामग्रीहरूमा पुन: प्रशोधन गर्न डिजाइन गरिएको हो। यस उपकरणमा सामान्यतया फोहोर अवशेष विभाजन र सङ्कलन प्रणाली, उपचार र पुन: उत्पादन उपकरणहरू, र सम्बन्धित नियन्त्रण र निगरानी उपकरणहरू समावेश छन्। फोहोरको स्लाग पहिले संकलन गरी अलग गरिन्छ, र त्यसपछि सुकाउने, स्क्रिनिङ, तताउने वा रासायनिक उपचार जस्ता विशेष प्रशोधन प्रक्रियाहरू मार्फत, यसलाई उपयुक्त रूप र गुणस्तरमा पुन: रूपान्तरण गरिन्छ ताकि यसलाई पुन: फ्लक्स वा डिअक्सिडाइजरको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। धातु smelting प्रक्रिया। फ्लक्स रिसाइक्लिङ्ग र पुन: निर्माण इकाईले धातु प्रशोधन र प्रशोधन उद्योगमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसले उत्पादन लागत र फोहोर उत्सर्जन घटाउन सक्छ, साथै वातावरण संरक्षणमा पनि सकारात्मक भूमिका खेल्छ। फोहोरको अवशेषलाई प्रभावकारी रूपमा रिसाइक्लिंग र पुन: प्रयोग गरेर, यस उपकरणले स्रोतको उपयोगमा सुधार गर्न र स्रोतहरूमा निर्भरता कम गर्न मद्दत गर्दछ, जसले गर्दा दिगो उत्पादन प्राप्त हुन्छ।
-
फ्लक्सिङ ट्याङ्क पुन: प्रशोधन र पुन: उत्पन्न प्रणाली
फ्लक्सिङ ट्याङ्की पुन: प्रशोधन र पुन: उत्पादन प्रणाली विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग हुने प्रक्रिया हो, जस्तै धातु कार्य, अर्धचालक निर्माण, र रासायनिक प्रशोधन, उत्पादन प्रक्रियामा प्रयोग हुने फ्लक्सिङ एजेन्टहरू र रसायनहरूलाई पुन: प्रयोग गर्न र पुन: उत्पन्न गर्न।
फ्लक्सिङ ट्याङ्की पुन: प्रशोधन र पुन: उत्पन्न गर्ने प्रणालीमा सामान्यतया निम्न चरणहरू समावेश हुन्छन्:
1. उत्पादन प्रक्रियाबाट प्रयोग गरिएका फ्लक्सिङ एजेन्टहरू र रसायनहरूको सङ्कलन।
2. संकलित सामग्रीहरूलाई पुन: प्रशोधन इकाईमा स्थानान्तरण गर्नुहोस्, जहाँ तिनीहरूलाई अशुद्धता र प्रदूषकहरू हटाउन उपचार गरिन्छ।
3. शुद्ध सामग्रीहरूको पुनरुत्थान तिनीहरूको मौलिक गुणहरू र प्रभावकारिता पुनर्स्थापना गर्न।
4. पुन: प्रयोगको लागि उत्पादन प्रक्रियामा पुन: उत्पन्न फ्लक्सिङ एजेन्टहरू र रसायनहरूको पुन: परिचय।यस प्रणालीले फोहोरलाई कम गर्न र अन्यथा खारेज हुने सामग्रीहरूको पुन: प्रयोगलाई बढावा दिएर औद्योगिक प्रक्रियाहरूको वातावरणीय प्रभावलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ। यसले नयाँ फ्लक्सिङ एजेन्टहरू र रसायनहरू खरिद गर्ने आवश्यकतालाई कम गरेर लागत बचत पनि प्रदान गर्दछ।
फ्लक्सिङ ट्याङ्की पुन: प्रशोधन र पुन: उत्पादन प्रणालीहरूले दिगो उत्पादन अभ्यासहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन् र धेरै औद्योगिक सञ्चालनहरूको एक आवश्यक घटक हो।
-
पूर्व उपचार ड्रम र तताउने
प्रिट्रीटमेन्ट ड्रम र तताउने उपकरणको एक टुक्रा हो जुन औद्योगिक उत्पादनमा कच्चा मालको प्रिट्रीट गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसमा सामान्यतया घुमाउने प्रिट्रीटमेन्ट ब्यारेल र तताउने प्रणाली हुन्छ। सञ्चालनको क्रममा, कच्चा मालहरू घुमाउने पूर्व-उपचार ब्यारेलमा राखिन्छ र तताउने प्रणालीद्वारा तताइन्छ। यसले कच्चा मालको भौतिक वा रासायनिक गुणहरू परिवर्तन गर्न मद्दत गर्दछ, यसले पछिको उत्पादन प्रक्रियाहरूमा ह्यान्डल गर्न सजिलो बनाउँछ। यस प्रकारको उपकरण सामान्यतया रासायनिक, खाद्य प्रशोधन, औषधि र अन्य उद्योगहरूमा उत्पादन दक्षता र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
-
पाइपहरू ग्याल्वनाइजिंग लाइनहरू
ग्याल्भेनाइजिङ भनेको जंग रोक्नको लागि स्टील वा फलाममा जस्ताको सुरक्षात्मक तह लगाउने प्रक्रिया हो। प्रक्रिया सामान्यतया पाइपहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी विभिन्न उद्योगहरू जस्तै निर्माण, तेल र ग्यास, र पानी आपूर्तिमा प्रयोग गरिन्छ। ग्याल्भेनाइज्ड पाइपहरूको गुणस्तर र स्थायित्व सुनिश्चित गर्नका लागि पाइपहरूको ग्याल्भेनाइजिंग मापदण्डहरू महत्त्वपूर्ण छन्। पाइप ग्याल्भेनाइजिंग मापदण्डहरू र पाइप ग्याल्भेनाइजिंग लाइनमा तिनीहरूको अर्थ के हो भन्ने विवरणहरूमा डुब्नुहोस्।
-
साना पार्ट्स Galvanizing लाइनहरु (Robort)
साना पार्ट्स ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू विशेष उपकरणहरू हुन् जुन साना धातुका भागहरू ग्याल्भेनाइज गर्ने प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ। नट, बोल्ट, स्क्रू, र अन्य साना धातु टुक्राहरू जस्ता साना कम्पोनेन्टहरू ह्यान्डल गर्न डिजाइन गरिएको हो।
यी ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरूमा सामान्यतया धेरै मुख्य घटकहरू हुन्छन्, जसमा सफाई र पूर्व-उपचार खण्ड, ग्याल्भेनाइजिंग बाथ, र सुकाउने र चिसो खण्ड समावेश हुन्छ। ग्याल्भेनाइजेसन पछि, जस्ता कोटिंगलाई ठोस बनाउन भागहरू सुकाइन्छ र चिसो गरिन्छ। सम्पूर्ण प्रक्रिया सामान्यतया स्वचालित र लगातार र उच्च-गुणस्तर परिणाम सुनिश्चित गर्न नियन्त्रित छ। साना पार्ट्स ग्याल्भनाइजिंग लाइनहरू प्रायः उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जस्तै मोटर वाहन, निर्माण, र निर्माण, जहाँ साना धातु घटकहरूलाई जंगबाट सुरक्षा चाहिन्छ। -
सेतो फ्युम एन्क्लोजर एक्जास्टिङ र फिल्टरिङ सिस्टम
ह्वाइट फ्युम इन्क्लोजर एक्जास्टिङ र फिल्टरिङ सिस्टम औद्योगिक प्रक्रियाहरूमा उत्पन्न हुने सेतो धुवाँलाई नियन्त्रण र फिल्टर गर्ने प्रणाली हो। प्रणाली भित्री वायु गुणस्तर र वातावरणीय सुरक्षा सुनिश्चित गर्न उत्पादन हानिकारक सेतो धुवाँ निकास र फिल्टर गर्न डिजाइन गरिएको छ। यसले सामान्यतया सेतो धुवाँ उत्पादन गर्ने उपकरण वा प्रक्रियाको वरिपरि एक बन्द घेरा समावेश गर्दछ र सेतो धुवाँ बाहिर नपरोस् वा वातावरणमा हानि नहोस् भनेर सुनिश्चित गर्न निकास र फिल्टरेशन प्रणालीसँग सुसज्जित हुन्छ। सेतो धुवाँ उत्सर्जनले सान्दर्भिक मापदण्ड र नियमहरूको पालना गरेको छ भनी सुनिश्चित गर्न प्रणालीले निगरानी र नियन्त्रण उपकरणहरू पनि समावेश गर्न सक्छ। कार्यस्थलमा हावाको गुणस्तर सुधार गर्न, कामदारहरूको स्वास्थ्यको सुरक्षा गर्न र वातावरणमा पर्न सक्ने प्रभावलाई कम गर्न ह्वाइट फ्युम इन्क्लोजर एक्जास्टिङ र फिल्टरिङ प्रणाली व्यापक रूपमा रासायनिक, धातु प्रशोधन, वेल्डिङ, स्प्रेइङ र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
-
सुख्खा खाडल
DRYING PIT प्राकृतिक रूपमा उत्पादन, काठ वा अन्य सामग्रीहरू सुकाउने परम्परागत विधि हो। यो सामान्यतया एक उथले खाडल वा अवसाद हो जुन सुकाउन आवश्यक वस्तुहरू राख्न प्रयोग गरिन्छ, घाम र हावाको प्राकृतिक ऊर्जा प्रयोग गरेर नमी हटाउन प्रयोग गरिन्छ। यो विधि धेरै शताब्दीका लागि मानव द्वारा प्रयोग गरिएको छ र एक सरल तर प्रभावकारी प्रविधि हो। यद्यपि आधुनिक प्राविधिक विकासले अन्य धेरै कुशल सुकाउने विधिहरू ल्याएको छ, तर सुकाउने खाडलहरू अझै पनि केही ठाउँहरूमा विभिन्न कृषि उत्पादनहरू र सामग्रीहरू सुकाउन प्रयोग गरिन्छ।
-
जस्ता केतली
उत्पादन विवरण जस्ता पग्लने ट्याङ्कीमा तातो डिप ग्याल्भनाइजिङको लागि स्टील संरचनाहरू, जसलाई सामान्यतया जस्ता भाँडो भनिन्छ, प्रायः स्टिल प्लेटहरूद्वारा वेल्डेड गरिन्छ। इस्पात जस्ता भाँडो बनाउन सजिलो मात्र होइन, तर विभिन्न ताप स्रोतहरूसँग तताउनको लागि पनि उपयुक्त छ, र प्रयोग गर्न र मर्मत गर्न सजिलो छ, विशेष गरी ठूलो इस्पात संरचना हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग उत्पादन लाइनको प्रयोगलाई समर्थन गर्नको लागि उपयुक्त। हट-डिप जस्ती कोटिंगको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता प्रक्रियासँग नजिकबाट सम्बन्धित छ ... -
एसिड वाष्पहरू पूर्ण घेरा सङ्कलन र स्क्रबिङ टावर
एसिड भापहरू पूर्ण घेरा सङ्कलन र स्क्रबिङ टावर एसिड वाष्पहरू सङ्कलन र सफा गर्न प्रयोग गरिने उपकरण हो। यो सामान्यतया औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियाहरूमा उत्पन्न हुने अम्लीय अपशिष्ट ग्यासको उपचार र शुद्धीकरणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
यस उपकरणको मुख्य कार्य वातावरण र मानव स्वास्थ्य मा औद्योगिक उत्पादन को समयमा उत्पन्न एसिडिक अपशिष्ट ग्यास को प्रभाव को कम गर्न को लागी छ। यसले प्रभावकारी रूपमा एसिड वाष्प सङ्कलन र प्रशोधन गर्न, वायुमण्डलीय प्रदूषण कम गर्न र वातावरणको सुरक्षा गर्न सक्छ।