साना पार्ट्स Galvanizing लाइनहरु (Robort)

छोटो विवरण:

साना पार्ट्स ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू विशेष उपकरणहरू हुन् जुन साना धातुका भागहरू ग्याल्भेनाइज गर्ने प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ। नट, बोल्ट, स्क्रू, र अन्य साना धातु टुक्राहरू जस्ता साना कम्पोनेन्टहरू ह्यान्डल गर्न डिजाइन गरिएको हो।
यी ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरूमा सामान्यतया धेरै मुख्य घटकहरू हुन्छन्, जसमा सफाई र पूर्व-उपचार खण्ड, ग्याल्भेनाइजिंग बाथ, र सुकाउने र चिसो खण्ड समावेश हुन्छ। ग्याल्भेनाइजेसन पछि, जस्ता कोटिंगलाई ठोस बनाउन भागहरू सुकाइन्छ र चिसो गरिन्छ। सम्पूर्ण प्रक्रिया सामान्यतया स्वचालित र लगातार र उच्च-गुणस्तर परिणाम सुनिश्चित गर्न नियन्त्रित छ। साना पार्ट्स ग्याल्भनाइजिंग लाइनहरू प्रायः उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जस्तै मोटर वाहन, निर्माण, र निर्माण, जहाँ साना धातु घटकहरूलाई जंगबाट सुरक्षा चाहिन्छ।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

उत्पादन विवरण

साना पार्ट्स Galvanizing लाइनहरु (Robort)
साना पार्ट्स Galvanizing लाइनहरु (Robort) 3
साना पार्ट्स ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबोर्ट) 6
साना पार्ट्स Galvanizing लाइनहरु (Robort) 8
साना पार्ट्स ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबोर्ट) १
साना पार्ट्स ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबोर्ट) 4
साना पार्ट्स ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबोर्ट) 7
साना पार्ट्स ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबोर्ट) 2
साना पार्ट्स ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबोर्ट) 5
साना पार्ट्स ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबोर्ट) 9

उत्पादन विवरण

साना भागहरूको ग्याल्भेनाइजिंग ग्याल्भेनाइजिंग उद्योगको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो, जसमा मानक भागहरू, निन्दनीय स्टीलका भागहरू, स्टिल क्यापहरू, पावर फिटिंगहरू र विविध भागहरू समावेश छन्। यसको उच्च प्रक्रिया तापमान, गम्भीर प्रदूषण, सरल उपकरण, साधारण उत्पादन वातावरण र कामदारहरूको उच्च श्रम तीव्रताको कारण। सामाजिक प्रगति र श्रम लागतको पर्याप्त वृद्धिको साथ, सानो टुक्रा ग्याल्भेनाइजिंग उद्योगले तुरुन्तै यथास्थिति परिवर्तन गर्न आवश्यक छ, जसले नयाँ ऊर्जा बचत प्रक्रियाहरू र कुशल उत्पादन उपकरणहरूको लागि तत्काल आवश्यकताहरू अगाडि राख्छ। सबै भन्दा पहिले, साइटमा निरीक्षण मार्फत, हामीसँग उत्पादन प्रक्रिया र हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंगको साना टुक्राहरूको उत्पादन स्थितिको प्रारम्भिक समझ छ।
प्रयोगहरूसँग संयुक्त, हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंगको साना टुक्राहरूको उत्पादनमा प्रत्येक खण्डको प्रक्रिया मापदण्डहरू निर्धारण गरियो। हाल, साना टुक्राहरू उत्पादनमा उच्च तापक्रममा हट-डिप ग्याल्भेनाइज्ड हुन्छन्, पारंपरिक हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग तापक्रमको सट्टा जसले राम्रो कोटिंग गुणस्तर बनाउन सक्छ। जस्ता प्लेटिङ र केन्द्रापसारक प्रक्रिया को अनुसन्धान को माध्यम बाट, 450 ℃ परम्परागत जस्ता प्लेटिङ तापमान मा साना टुक्रा तातो डुबकी प्लेटिंग को प्राविधिक मापदण्डहरु निर्धारित गरियो।
दोस्रो, माथिको प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुसार, रोटरी ग्याल्भानाइजिंग उपकरण, पूर्व उपचार उपकरण र पोस्ट-उपचार उपकरण क्रमशः डिजाइन गरिएको छ। रोटरी ग्याल्भेनाइजिंग मेसिनले ग्याल्भेनाइजिंग र सेन्ट्रीफ्यूगेशनको प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ, र ग्याल्भेनाइजिंग र सेन्ट्रीफ्यूगेसनलाई एकीकृत गर्दछ। सेन्ट्रीफ्युगेशनद्वारा अलग गरिएको जस्ता तरल सिधै जस्ताको भाँडोमा पर्छ, जसले तातो हानि र जिंक खरानीको उत्पादनलाई कम गर्छ। थप रूपमा, यो एक कुण्डलीय जस्ता भाँडो संग सुसज्जित छ, जसले उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ, परम्परागत तापक्रम हट डिप प्लेटिङको प्रक्रिया मापदण्डहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, र परम्परागत तापक्रम (450 ℃) मा साना टुक्राहरूको तातो डुबकी प्लेटिङ पूरा गर्न सक्छ। ); प्रिट्रीटमेन्ट उपकरण हेक्सागोनल ड्रम र ग्यान्ट्री ट्राभल ट्रली संरचनाको साथ डिजाइन गरिएको छ, जसमा उच्च प्रिट्रीटमेन्ट दक्षता छ; पोस्ट-ट्रीटमेन्ट उपकरणले हालको पोस्ट-ट्रीटमेन्ट उपकरणको वर्कपीसहरू बीचको हिंसक टक्करको कारणले कोटिंग गुणस्तरको समस्या समाधान गर्दछ, र डिजाइनले ग्याल्भेनाइजिंगको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्