साना भागहरू ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबर्ट)

छोटो वर्णन:

साना भागहरू ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू साना धातुका भागहरू ग्याल्भेनाइज गर्ने प्रक्रियामा प्रयोग हुने विशेष उपकरणहरू हुन्। नट, बोल्ट, स्क्रू, र अन्य साना धातुका टुक्राहरू जस्ता साना कम्पोनेन्टहरू ह्यान्डल गर्न डिजाइन गरिएको हो।
यी ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरूमा सामान्यतया धेरै प्रमुख घटकहरू हुन्छन्, जसमा सफाई र पूर्व-उपचार खण्ड, ग्याल्भेनाइजिंग बाथ, र सुकाउने र चिसो खण्ड समावेश छ। ग्याल्भेनाइजिंग पछि, जस्ता कोटिंगलाई बलियो बनाउन भागहरू सुकाइन्छ र चिसो गरिन्छ। सम्पूर्ण प्रक्रिया सामान्यतया स्वचालित र नियन्त्रित हुन्छ जसले सुसंगत र उच्च-गुणस्तरको परिणामहरू सुनिश्चित गर्दछ। साना भागहरू ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू प्रायः अटोमोटिभ, निर्माण र निर्माण जस्ता उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ साना धातु घटकहरूलाई क्षरणबाट सुरक्षा चाहिन्छ।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

उत्पादन विवरण

साना भागहरू ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबर्ट)
साना भागहरू ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबर्ट) ३
साना भागहरू ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबर्ट) ६
साना भागहरू ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबर्ट) ८
साना भागहरू ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबर्ट) १
साना भागहरू ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबर्ट) ४
साना भागहरू ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबर्ट) ७
साना भागहरू ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबर्ट) २
साना भागहरू ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबर्ट) ५
साना भागहरू ग्याल्भेनाइजिंग लाइनहरू (रोबर्ट) ९

उत्पादन विवरणहरू

साना भागहरूको ग्याल्भेनाइजिंग ग्याल्भेनाइजिंग उद्योगको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो, जसमा मानक भागहरू, नरम स्टील भागहरू, स्टील क्याप्स, पावर फिटिंगहरू र विविध भागहरू समावेश छन्। यसको उच्च प्रक्रिया तापक्रम, गम्भीर प्रदूषण, सरल उपकरण, सरल उत्पादन वातावरण र कामदारहरूको उच्च श्रम तीव्रताका कारण। सामाजिक प्रगति र श्रम लागतमा उल्लेखनीय वृद्धिसँगै, साना टुक्रा ग्याल्भेनाइजिंग उद्योगले तुरुन्तै यथास्थिति परिवर्तन गर्न आवश्यक छ, जसले नयाँ ऊर्जा बचत प्रक्रियाहरू र कुशल उत्पादन उपकरणहरूको लागि तत्काल आवश्यकताहरू अगाडि बढाउँछ। सबैभन्दा पहिले, साइटमा निरीक्षण मार्फत, हामीसँग हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंगका साना टुक्राहरूको उत्पादन प्रक्रिया र उत्पादन स्थितिको प्रारम्भिक बुझाइ छ।
प्रयोगहरूसँग मिलाएर, हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंगका साना टुक्राहरूको उत्पादनमा प्रत्येक खण्डको प्रक्रिया प्यारामिटरहरू निर्धारण गरिएको थियो। हाल, साना टुक्राहरूलाई उत्पादनमा उच्च तापक्रममा हट-डिप ग्याल्भेनाइज गरिन्छ, परम्परागत हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग तापक्रमको सट्टा जसले राम्रो कोटिंग गुणस्तर बनाउन सक्छ। जिंक प्लेटिङ र केन्द्रापसारक प्रक्रियाको अनुसन्धान मार्फत, ४५० ℃ परम्परागत जिंक प्लेटिङ तापक्रममा साना टुक्राहरू हट डिप प्लेटिङको प्राविधिक प्यारामिटरहरू निर्धारण गरिएको थियो।
दोस्रो, माथिका प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुसार, रोटरी ग्याल्भेनाइजिंग उपकरण, प्रिट्रीटमेन्ट उपकरण र पोस्ट-ट्रीटमेन्ट उपकरण क्रमशः डिजाइन गरिएको छ। रोटरी ग्याल्भेनाइजिंग मेसिनले ग्याल्भेनाइजिंग र सेन्ट्रीफ्यूगेशनको प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ, र ग्याल्भेनाइजिंग र सेन्ट्रीफ्यूगेशनलाई एकीकृत गर्दछ। सेन्ट्रीफ्यूगेशनद्वारा छुट्याइएको जस्ता तरल पदार्थ सिधै जस्ता भाँडोमा खस्छ, जसले तापको क्षति र जस्ता खरानी उत्पादनलाई कम गर्छ। थप रूपमा, यो एक कुण्डलाकार जस्ता भाँडोले सुसज्जित छ, जसले उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ, परम्परागत तापक्रम हट डिप प्लेटिङको प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, र परम्परागत तापक्रम (४५० ℃) मा साना टुक्राहरूको हट डिप प्लेटिङ पूरा गर्न सक्छ; प्रिट्रीटमेन्ट उपकरण हेक्सागोनल ड्रम र ग्यान्ट्री ट्राभलिङ ट्रली संरचनाको साथ डिजाइन गरिएको छ, जसमा उच्च प्रिट्रीटमेन्ट दक्षता छ; पोस्ट-ट्रीटमेन्ट उपकरणले हालको पोस्ट-ट्रीटमेन्ट उपकरणहरूको वर्कपीसहरू बीचको हिंस्रक टक्करको कारणले हुने कोटिंग गुणस्तरको समस्या समाधान गर्दछ, र डिजाइनले ग्याल्भेनाइजिंगको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।